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不锈钢反应釜的操作准则有哪些?

发布日期:2019-07-22 17:23 浏览次数:
  1.高压釜应放在室内。当配备多个高压釜时,它们应分开放置。每个操作室应有一个通向外部或通道的出口,设备应通风良好。

  2.安装釜盖时,应防止釜盖之间的密封面相互碰撞。小心地将盖子放在釜体上固定的位置。拧紧主螺母时,必须以对角和对称的方式逐步拧紧。力应均匀,盖子不应向一侧倾斜,以达到良好的密封效果。

  3.打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油绝对不允许含有水分)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油,待油位口流油时即可;后将油位口拧死,勿将加油口拧死以免产生压力。

  4.对于正和负螺母接头,只应旋转正负螺母。两个电弧密封表面不得相对旋转。当组装所有螺母型联轴器时,应使用润滑油。

  5.设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。

反应釜

  6.检查面板和后面板上的活动部件和固定触点是否正常,拉出上盖,检查连接器触点是否松动,以及运输和储存不良造成的损坏或生锈。

  7.在数字显示器上设置各种参数(如上限报警温度,工作温度等)。然后,按下“加热”开关,电炉开启,“加热”开关上的指示灯亮。调节“电压”旋钮调节炉子的加热功率。

  8.操作后,可自然冷却,用水冷却或置于支架上进行空气冷却。温度下降后,释放釜中的加压气体,将压力降至常压(压力表显示为零),然后对称松开主螺母,然后取下主螺母,然后小心取下釜盖并放置。在展台上。

  9.安全装置:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造,出厂时已试验好,不得随意调整。如果已爆破,需重新更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,经常使用最好不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上。

  10.按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,“搅拌”开关上的指示灯亮。慢慢转动“速度控制”旋钮,使电机缓慢旋转。观察电机是否正在向前旋转。如果没有错误,请停止机器。皮带,然后重新启动。
 
  11.当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。

  12.釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
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